首页 >> 球团粘结剂动态 >>行业资讯 >> 钢渣粉回收再利用的方法
详细内容

钢渣粉回收再利用的方法

铁粉.jpg


钢渣的热熔值很大,转炉钢渣的温度高于钢水温度。回收转炉钢渣的热能,能降低钢铁企业的能耗,很多钢铁企业通过多种放大回收利用转炉钢渣热能,得到了很好的节能降耗效果。

转炉钢渣热能利用的难点

钢渣的导热系数小,其主要的岩相结构属于硅酸盐相,硅酸盐类炉渣有:

1、导热系数低

2、钢渣的粘度伴着温度降低而快速增高,钢渣的预处理工艺和钢渣的结晶过程有很大紧密的联系,钢渣的处理工艺过程中,各项渣处理的工艺参数波动大。

3、钢渣中的热含量随渣的温度变化波动较大,导热率也低,换热慢,换热介质难以选择。

4、转炉液态钢渣采用的是水淬工艺处理。

钢渣的特性注定热能工艺的回收难度大,冶金人员的不断发掘,钢渣回收利用技术已有改进,主要是利用渣处理过程中的空气或蒸汽带走的钢渣热能,用于发电、取暖等等。

炼钢使用的原料,如萤石、石灰石、白云石等都会露天堆放,长此以往会吸潮。在炼钢工艺环节使用,其中水分一方面会吸收炼钢的热能,增加能耗,另一面,炼钢环节使用,水分与高温钢水接触,发生分解反应,存在爆炸安全隐患,为减少隐患,提高冶炼钢水的质量,大多数钢厂对原料采用烘干,增加炼钢工序成分和二氧化碳排放。

冷固球团指的是利用炼钢和轧钢的氧化铁皮,炼钢污泥等含铁尘泥,在压球机上面添加远征GY钢渣粉球团粘结剂压成含铁球团。球团的尺寸把握好,直接用于炼钢,替代炼钢的球团矿、部分废钢和铁矿石等。冷固球团的粘结剂多采用的是水溶性材料,故球团在成球以后,需要烘干其中的水分,以达到理想的强度,减少水分入炉之后对冶炼造成的不好的影响。

转炉钢渣的余热利用是一项系统性工程,目前国内外利用热能的模式集中在利用热空气、蒸汽、高温水进行换人,再进行下一步利用。钢渣处理工序利用钢渣余热的模式,及取得实践结果证明,在高温阶段进行的改质反应充分利用了高温阶段的钢渣热,很有效的工艺方法,相对固态红人钢渣的热能利用工艺运行方法较为稳定,也便于操作。






技术支持: 河南翼动力网络科技有限公司 | 管理登录