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有关粉煤灰技术性鉴别问题

粉煤灰需水量比大问题

混凝土中我们都希望每种材料的需水量小,这样在配制混凝土中水的用量就很少,保证水胶比不变情况下,节约胶凝材料用量,选择使用不同等级粉煤灰,用水量也是不同,粉煤灰的单价存在很大差异。对于混凝土生产中难免出现粉煤灰需水量过大的情况,可通过调整掺量的 比例和外加剂用量进行解决,且详细了解后期粉煤灰质量的变化情况,做好配合调整工作。

烧失量过大的问题

粉煤灰未燃烧的有机物,主要是炭,炭有很强的吸附性,原状灰称为统灰,即没经过分选的灰。这种会含碳量较高,对外加剂的吸附性很高,表现为混凝土坍落度损失很快,用水量高。粉煤灰进场可通过水泥和掺加粉煤灰净浆试验和经时损失来比较粉煤灰的吸附性。在混凝土生产过程中可通过调整粉煤灰掺量的比例和调整外加剂量来解决。

细度过粗的问题

粉煤灰细度越细活性越高,粒径在10微米以下的活性贡献率100%,粒径在100微米以上基本无活性,在混凝土中只填充和形态效应。想发挥粉煤灰在混凝土中的火山灰效应,尽量选用优质粉煤灰。如果使用粉煤灰只是改善混凝土和易性状态,可选用品质差些的粉煤灰。在混凝土生产中,粉煤灰细度过粗则需要注意混凝土用水量是否增加,对外加剂的吸附性是否变大,及时调整来保证混凝土的状态和强度的波动。

粉煤灰生产工艺带来的副作用

粉煤灰最早是通过分选出不同级别额灰,随着发展,电厂为了增加粉煤灰的效益,通过粉磨把统灰经过粉磨处理得到更多优质的灰,经过粉磨的灰结构即使被部分破坏,但大部分还是由大的球状体被粉磨成若干小球状体,基本不影响改善混凝土和易性状态的情况,又被增加更多二次元化学反应,增加强度。

在实际生产中可通过降低粉煤灰的掺量,减少坍落度或调整外加剂适应性进行解决,最终办法还是解决粉煤灰材质问题,解决助燃物过量带来的问题,这是根本。

粉煤灰进场检验很重要,通过简单外观观察颜色的深浅、采用水搅拌看浮出灰的颜色、通过筛析法等判断粉煤灰质量的优劣,足以控制粉煤灰的品质。在生产过程中,通过调整配合比一样可解决因为煤灰质量下降带来的一系列不好的问题。

怎么鉴别脱硫灰?

由于脱硫灰是烟尘中的细灰和氧化钙反应生成以石膏为主的产物,因此其外观颜色浅,手感比粉煤灰细腻。又因其中含有氧化钙,放入器皿中,稍稍加水搅拌,滴入酚酞溶液呈碱性,酚酞变红。氧化钙、石灰与水反应是放热过程,水温会上升。又因其主要成分是石膏,这种灰放在空气中时间长了发硬。脱硫灰目前主要用于水泥的调凝剂,许多粉煤灰供应也会运到搅拌站,当做粉煤灰使用。

识别假灰的几种办法

真的粉煤灰颜色偏黑暗、粉状,颗粒很细,经过筛分,在显微镜下光滑的玻璃球状较多,较大粒径级别的颗粒表面不规则但也大致呈球状,即使经过球磨破碎的颗粒也会有一个非破碎界面。

假的粉煤灰颜色为白色或偏白,甚至不纯正的杂色。显微镜下即使磨得再细,各粒径级别的不规则颗粒较多,尤其小粒径级别下,基本为破碎面。

真的粉煤灰手感很细,干爽,抓下去有空感。

假的粉煤灰手感粗糙,潮黏,抓下去有明显抓到细小粗颗粒的感觉。

真的粉煤灰是由于煤燃烧后的,泡过静置后表面会有未燃烧尽的黑色物质和少量煤油。

假的粉煤灰由于是石灰、砖粉或他们的混合物少量真灰混磨后的,泡过静置后有很少或无黑色物质和煤油。



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