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如何提高生球质量

首先需要明确的是,生球质量的提高是为了保证球团生产过程进行顺利,也是获得优质成品球团矿的关键点,因此需要在生产过程中采用措施提高生球质量。主要方法有以下两方面:

1、提高生球强度的措施。影响生球落下和抗压强度的主要因素有:原料粒度和物料在造球机下和抗压强度都有增高的趋势。如果造球时间短,原料粒度越细效果不仅不太好,强度也会因此减低。主要由于原料粒度越细,越趋向于均匀,且没有大颗粒成为骨干。造球时间短,越容易发生粒料填充的不均匀。随着原料粒度的细化,需加长造球时间。采用磁化水造球。实验和工业生产应用表明,磁化水造球时海山混合料的成球性能,提高生球抗压轻度和落下强度,及改善球团矿冶金性能的经济有效的办法。另外,生球强度与其本身的孔隙率也有着明显的关系,生球空隙率越小,落下和抗压轻度增大。

2、提高生球爆裂温度的途径。我们说到的不同的焙烧设备,对生球的爆裂温度要求不一致,但是总的原则是希望生球的爆裂温度越高越好,爆裂温度越高,生球稳定性越好。生球的热稳定性差,在干燥过程中容易引起爆裂,会导致料层透气性恶化,导致焙烧机生产率降低和成品球团质量的下降,返矿增加。因为生产受到热稳定性的限制,不能用通常的提高干燥温度和干燥介质流速的方法来强化干燥过程。因此,提高生球的爆裂温度,可强化或简化干燥过程,是提高焙烧机生产率和成品球团矿质量的关键。

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