球团生产工艺

钢铁工业发展快速，大量开采铬矿，富矿随之越来越少，贫矿的冶炼转移到人们的视线中。直接入炉的冶炼方式，经济价值低，如何提高贫矿冶炼价值成为关注的问题。球团造块是在这样的背景下发展的，链篦机-回转窑球团法便是其中一种。通过链篦机-回转窑球团法能生产酸性氧化球团，是优质高炉原料，通过生产的酸性氧化球团有含铁品味高、冶金性能好的优点等等，此工艺还有能耗低、污染低、二次能源利用充分和经济性能好等优势，使贫矿冶炼得到重要应用。

球团法生产工艺所需要的设备

这一生产工艺主要是配料机、润磨机、烘干机、造球盘、生球筛分及布料机、链篦机、回转窑、环冷机等辅助设备。

添加剂的使用

应用链篦机-回转窑球团法生产球团时，首先需要在原料中加入添加剂，膨润土就是主要常用的添加剂，通常会在造球精矿中加入0.6-1.0%的膨润土，通过这样的方式能有效的改善精矿的成球性，还能提高生球强度，尤其能显著提升生球干燥时炸裂温度及成品球团矿的强度。

原料的烘干和使用

铁精粉中加入一定比例膨润土，混合好后，将混合好的物料加入烘干机中进行烘干。通过将物料磨细可有效增加物料的比表面积，为造球提供更充分的接触面积，提高造球质量。

造球与筛分

物料从润磨机中完成后经皮带机被传送到圆盘造球机之中，进行造球。圆盘造球机的填充率在10-20%左右。通过圆盘造球生产完生球后，将合格的筛选出来，圆球的筛分通过圆辊式筛分机进行筛分，然后筛选完合格的生球后，传送进链篦机中，对其进行干燥和预热。对于不合格生球，通过皮带机运送到破碎辊中进行破碎，完成之后再将物料运回圆盘造球机中，重新造球。

生球筛分的目的是保证进入链篦机的生球粒度均匀、稳定，通过生球筛分能将粉末或不合格生球筛除，且筛选出粒度均匀、稳定的生球，将其输送到链篦机中进行干燥和预热。

球团的焙烧

当进过链篦机干燥预热，有了一定强度的生球进行到回转窑知乎，就随着回转窑进行翻滚转动。回转窑的窑头，有专门的烧嘴能给回转窑提供所需热量。

球团的冷却

焙烧时间到达后，焙烧好的去团经过窑头罩中的固定筛，球团会进入到鼓风式环冷机台车上，风机会从台车下面的风箱将自然风从下而上的吹到环冷机的内部，进行物料的冷却工作。

链篦机-回转窑球团法能生产出有含铁品味高、冶金性能的球团，同时具有能耗低、污染低、二次能源利用充分和经济性，而得到广泛应用，但在其整体工艺及单机效率方面需进一步改进，从而提高产品品质和经济性。