无烟煤用于烧结矿技术

一、烧结矿基本概况

在黑色冶金工业中，造块方法主要有烧结法、球团法和压块法等等，而烧结法和球团法是我国铁矿石的主要造块方法，占人造富矿的97%。而烧结法在各种造块法中又占有主导地位。

随着科学技术迅速发展，烧结行业的主要发展方向是烧结设备的大型化、烧结过程和烧结设备的自动化、改善和探求新的烧结工业技术、不断降低烧结矿的能耗和提高生产能力及降低生产成本。

20世纪50年代以来，烧结矿就是我国炼铁高炉的主要原料，提高烧结矿质量自然成为高炉的主攻方向。

烧结生产粒径20世纪50年代的酸性或低碱度烧结矿、60年代自熔性烧结矿到82年代高碱度烧结矿工艺三个阶段。

烧结矿质量提高、高碱度烧结工艺的成熟和普及，为调整和改进高炉炉料结构提供了广阔前景。

烧结生产的意义

在自然界中，天然铁矿的含铁品味很少有超过70%的，大部分矿石的含铁量在30-50%之间，由于这种贫矿直接作为炼铁原料时在经济上很不核算，所以必须对铁矿石进行破碎和选矿，即使是富矿在开采和破碎过程中也将会产生30%以上的粉矿。

提高烧结矿的质量有利于降低高炉炼铁的焦比，尤其是对一些较难还原的矿石和易产生还原粉碎的矿石以及体积膨胀的矿石，经过烧结后就会变成还原性良好、稳定性高的炉料。

为了满足高炉造渣的碱度要求，还需在烧结料中配入适量的石灰石等助熔剂。

三、烧结矿无烟煤 燃料

烧结矿通常用的燃料未无烟煤或焦炭。一般要求无烟煤中的干燥基固定碳含量高应大于75%，灰分低应不超过3%，挥发分也不宜超过10%，且要求粒度细，小于25mm的不少于95%。