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钢铁含铁尘泥固化新材料

  河南远征冶金科技有限公司针对钢厂除尘灰特征,研发了由纳米改性树脂、聚合物、固化剂、交联剂等材料合成的除尘灰固化新材料。改善了除尘灰不易固化的性能,增强了除尘灰凝聚固化力和耐高温性,突破了传统材料适应性差、粘结力低、球团易粉化、不耐高温等技术瓶颈。创新了免烧结、免烘干的钢厂除尘灰成型固化技术,除尘灰成型率高达95%,堆放1-2天即可使用。具有除尘灰不用消解、成型率高,固化快,后期不粉化、强度高,用作炼钢造渣剂或冷却剂,炉层透气性好、运行稳定、降低除尘器负荷、循环利用率高等特点。

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本项目具有以下特点:

1、工艺简便,将钢厂含铁尘泥成型固化为球团用作炼钢炉料,减少消化、烧结、炼铁、烘干工序,具有投资少、见效快等特点。

2、用作冶炼炉料,免烧结、免炼铁、免焦炭工序,直接配入炼钢,两吨含铁50%的球团增产1吨钢,具有粒度均匀、透气性好、熔点低等特点。

3、冷固球团造渣效果好,可替代部分石灰、莹石,可缩短供氧时间和冶炼时间;

4、将含铁尘泥集中处理既减少大循环过程中的多次环境污染,同时也减少了莹石用量,从而减轻了对金属管道、炉衬的腐蚀和大气污染。

5、在固废资源化中减少碳排放和粉尘污染,是钢铁行业实现减碳低碳、绿色发展的重要途径。


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