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铁粉加粘合剂压制成型后的用途

粉末冶金制品的成型需要经过两次还原工序,首先还原铁粉作为还原工序的原材料,一般使用碳焦末作为还原剂,经过还原后得到只是海绵铁的半成品,在此基础上还需要进行二次还原,使用氢气最为还原剂经过二次还原后得到最终的产品。粉末冶金之所以进行二次还原工序是原因在于二次还原后的产品在除去杂质的同时,还能够用于粉末冶金的压制。

铁精粉冷固球团是近几年推出的一种新型炉料,是冶金工艺的重要组成部分,不仅能够改善物料的冶金物理化学性质,改善其燃烧或反应性能,而且可以通过脱除剂的加入,降低污染物的形成与排放,因其生产使用过程具有环保节能的特性,在美国、日本、瑞典等国均建有大型生产厂供各种冶炼炉使用。为此,我公司与开封市洁净煤化工研究所合作,联合开发生产铁精粉冷固球团粘结剂产品。该产品已广泛应用于炼铁、炼钢、铁合金等企业。

不仅适用于冶金行业各种矿粉原料的成型造粒,同时适用于含铁尘泥废料的成型造粒;可解决现有烧结厂铁矿粉原料品位要求严格,烧结球团品位下降严重、耗能高等问题;与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。

用铁矿粉、溶剂等制成冷压球团,可直接入炉冶炼,对于小型高炉(100立方以下)冷压球团的加入量可达50%-,对于较大的高炉可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂贵的焦炭,从而降低了生产成本,此外用冷球代替部分现有炉料,可使高炉产量增加,焦比降低。冷压球团生产过程无污染,因而解决了烧结所带来的污染问题,是中小型高炉技改的理想项目。


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