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圆盘造球机使用说明设备用途和特点 圆盘造球机是用于将铁精粉等粉状物料制成具有一定强度的球状物料的装备,成球粒度较为均匀,一般制成球大小为直径8-12毫米左右,成球速度快、强度高、水分较低,且结构简单,控制方便,动力消耗少、运行平稳。 设备结构和工作原理 结构主要包括固定式转盘、传动装置、刮刀装置、给水装置、倾角调节装置五部分,圆盘造球机分顺时针/逆时针旋转两种结构方式。 工作原理:铁精粉和膨化土混合后通过皮带输送机输入圆盘内,给水装置根据铁精粉干燥程度调节水量,洒在料上,在圆盘的转动下,物料在盘中翻滚逐步形成球状,在刮刀的作用下,使符合规定的料球输送到下一道工序。 设备的安装和调试 安装前对大型零件如成球球盘应进行检验,测量是否有变形,若发现有严重变形须采取修复措施,并对运输中出现的油漆剐蹭恢复到出厂状态,对基础尺寸与设备地脚尺寸进行必要的检查核对。 根据基础孔图的尺寸,确定各个基础孔的位置。 圆盘造球机在制造厂进行组装后整体运输,现场安装,比较容易,机座与基础接触良好,必须保持在同一平面并保持水平,其误差在全长范围内不得超过2毫米。 对现场组装大盘的成球盘,需紧固后保证盘底在一个平面,平面度2毫米,分体运输的盘体,在现场组装后与大齿圈上标记对正,将螺栓紧固。 为了保证设备安全性、稳定性,设备启动须配有辅助电器设备,安装在便于操作的地方,确保点击正常运转和使用安全。 设备的维护与保养 开车前应仔细检查各部润滑情况,并用适量润滑油。 开车时,待成球盘转动平稳后再打开生料供给阀门。停车时先关阀门后停车。 试车时,不宜频繁启动,以免电流大,电机温度升高。 每班进行紧固检查,检查地脚等各部螺栓连接是否松动,对于松动的应当当班处理完毕。 工作中有异常的噪音、冲击和温度急剧增高及其不正常现象,应立即停止运转,查明原因并排查故障。 长期运转应定期检查,若发现易损件已磨损需检修或更换。减速机工作初期应特别助于润滑油的清洁,发现油色变色注意油的清洁,特别是斤数沫的混入,应立即更换。也应定期检查油的质量。 电机在元转中,检查电流、电压是否在允许的范围内,接头是否发热,接地系统是否良好等,发现不正常情况应及时处理。 维修人员需熟悉成球盘的结构原理及性能,掌握调整与维修方法,并定期检查。 上一篇石油焦粉成型粘合剂的实践与应用下一篇何为冷压球团原理 |