钢渣二次资源利用的途径有哪些

钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素;另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。

　　钢渣含有多种有用成分：金属铁2%～8%，氧化钙40%～60%，氧化镁3%～10%，氧化锰1%～8%，故可作为钢铁冶金原料使用。钢渣的矿物组成以硅酸三钙为主，其次是硅酸二钙、RO相、铁酸二钙和游离氧化钙。钢渣为熟料，是重熔相，熔化温度低。重新熔化时，液相形成早，流动性好。钢渣分为电炉钢渣、平炉钢渣和转炉钢渣3种。

　　钢铁厂经过预处理的钢渣通过棒磨机设备提纯、磁选，实现渣、钢分离,渣钢的铁品位在85%以上可直接返回转炉，磁选粉的铁品位在40%以上可以返回作烧结矿配料。尾渣中金属铁含量小于2%，可用于生产钢渣粉，减少金属资源浪费;整体生产环节噪音低，粉尘少，减少环境污染。

　　钢渣作为冶金原料主要用于炼铁烧结熔剂、炼铁高炉熔剂以及炼钢返回渣等。一般的炼铁烧结熔剂、炼铁高炉熔剂以及炼钢

　　熔剂是石灰石，钢渣中含有40%~50%的CaO，MgO，MnO和铁的氧化物等有益成分，1t钢渣相当于700~750kg的石灰石。所以将钢渣代替石灰石作为冶金原料具有可以降低燃料消耗和生产成本，软化温度低，物相均匀，可以改善高炉运行状况及高效节能的优点。

　　河南远征冶金科技研发的钢渣粉球团粘结剂是一种多组分高分子聚合物，主要化学成分由磺酸钙、五碳糖、纤维素、无机盐等元素组成，外观为棕黄色粉末物质，略有芳香气味，分子量一般在800-10000之间，具有很强的分散性、粘结性、螯合性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。 主要应用于铁矿渣、铁磷、磷矿粉、铅锌矿粉的成型粘结；具有用量少、强度高、稳定性好等特点。产品不仅适用于冶金、化工行业各种矿粉原料的成型造粒；同时烧结厂矿粉的成型造粒。可解决现有工业矿粉入炉原料粒度，球团品位下降严重、耗能高等问题。