高炉炼铁日常操作技术

高炉操作主要任务是保持合理的操作炉型，实现炼铁生产的高效、优质、低耗、长寿、环保。原燃料准备、烧结、球团、动力等工序是为炼铁生产做好服务的准备。

高炉炼铁以精料为基础

精料技术水平对高炉炼铁技术影响在70%左右，管理占10%，设备运行情况占5%，动力、原燃料的供应、生产状态为5%。高炉炼铁生产条件决定了生产指标。

高炉炼铁的地位和作用

炼铁工序在钢铁工业中的作用很重要，衔接地位。钢铁生产的高物耗、高能耗、高污染主要体现在炼铁系统。目前，世界高炉炼铁仍然是炼铁生产的主流程。中国是炼铁打过，有力的支撑着钢铁工业的健康发展。

高炉炼铁粉操作任务

现有条件下，科学合理的充分利用操作手段来调整好高炉内煤气分布，炉料合理运动，；炉缸热量充沛，渣铁流动性好，能量得到科学利用。实现高炉稳定顺行，高产低耗，完成对炉料的加热、还原、造渣、脱硫、渗碳，渣铁分离和顺畅流出高炉的任务。同时要完成节约资源和能源，减少污染物排放的任务。

高炉炼铁工序有产品制造，能源转换，消纳废弃物的功能。高炉操作的手段是多送风制度、装料制度、制热制度的及时调整。

高炉运行状态判断和判断的手段

因原燃料质量的变化、气候变化、运行设备状态不稳定，及外界因素影响变化，高炉运行状态总是处于不断变化中，判断高炉运行内容是炉温向热、向凉，变化的趋势有多大？

高炉炼铁的操作手段

1、送风制度的调整。2、热制度的调整。3、装料制度的调整。4、造渣制度的调整。四个基本制度的关系是：高炉运行的前提（科学合理的选择送风制度和装料制度）

煤气流合理分布的基础（下部调剂送风制度，对高炉生产起决定性作用）

维持高炉顺行的重要手段：上部调剂装料制度，用科学布料来优化煤气流的在分布。炉缸热量充沛、生产稳定的前提，高炉热量收支平衡。保证炉况顺行、炉体完整，脱硫能力强的条件，优化造渣制度。

四个基本制度相互依存，相互影响。煤气流的合理分布取决送风制度和装料制度。炉缸热量充沛取决热制度和送风制度。

渣制度的选择：高炉造渣制度要满足高炉炼铁的要求，渣铁易分离、脱硫能力高，炉渣流动性好即为粘度低，稳定性好。

对造渣制度的要求：在优化配矿时，要选择初成渣生成晚，软熔区间窄，对炉料透气性有利，初渣中氧化铁含量少。

高炉炼铁操作制度调整的原则

a、建立以预防为主的工作思路：对炉况波动作出准确的判断。早，少量进行科学调整，把炉况大波动消失在萌芽中。

b、个操作参数需要有灵活可调的范围，各操作参数要留有余地。

c、正常生产条件下，先采用下部调剂手段，其次为上部调整，再次为调整风口面积。

d、恢复炉况，首先恢复风量，处理好风量与风压的关系，相应恢复风温和喷煤，后调整料制。

e、长期不顺的高炉，风量与风压不对应，采用上部调剂无效时，要果断缩小风口面积，或堵部分风口。

f、炉墙侵蚀严重，冷却设备大量破损，不宜采取强化操作。