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超细钢渣粉技术

超细球磨分级技术简介

通过对传统球磨机磨内衬板、研磨体、出料装置等进行重新设计及排列组合,使普通球磨机改造为超细球磨机,大大提高超细粉末效率,可将钢渣、矿渣、粉煤灰、炉底渣、建筑垃圾等废渣超细粉磨到比表面积700以上,超细粉磨系统吨产品综合能耗可低于50Kw.h。如果再配合专用超细分级机组成闭路系统,则可进一步提高产品性能和台时产量。

超细钢渣粉工艺流程

为了充分降低能耗,根据多碎少磨原理,从钢渣尾渣到超细钢渣粉的生产工艺宜采用联合粉末的方式,先通过超细破碎加工球磨或通过立磨、辊压机等预粉磨,将钢渣尾渣磨至比表面积400m2/kg,再进入超细球磨系统超细粉磨到比表面积达到700m2/kg以上。超细球磨系统可采用开路或闭路工艺。

超细钢渣粉性能特点

粒度细

活性高:相比于普通钢渣的28天活性80,活性可提高20%以上,28天活性可达100以上。

需水量低

钢渣超细粉优化了凝胶体系的颗粒配级,降低了空隙率,有较好的密实填充和分数效应,降低了体系的需水量。

安定性好

细度提高后游离氧化钙及游离氧化镁在税体系中更趋于均匀分散并同步水化和参与凝胶反应,及由此导致的微膨胀效应弥补了体系的微收缩。

用法灵活

超细钢渣粉可单独使用:在水泥、混凝土中替代30%以上S95矿粉,也可以与S95矿粉按2:1到1:1的复配后使用,在水泥、混凝土中全部替代矿粉。

还可把钢渣粉、矿渣粉、炉渣粉、粉煤灰等混合料磨成超细复合粉,在初磨水泥中替代部分或全部矿粉、粉煤灰和部分水泥。

超细钢渣粉或超细复合粉在水泥混凝土中使用的综合性能达到或超过使用S95矿粉的性能,并降低水泥混凝土成本,提高耐久性。

能耗低

效益好

超细球磨机可用旧球磨机改造,现有旧粉磨站可整体改造,显著降低投资。


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