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球团生产工艺的发展

球团是向高炉提供“精料”的另一种方法。其过程的实质是:将准备好的原料(细磨精矿及粉状物料如粘结剂、添加剂等),按一定比例经过配料混匀并造成一定尺寸的小球,然后采用干燥和焙烧使其发生一系列物理化学变化而硬化固结。其过程的产品叫球团矿。球团矿按碱度可分为:酸性和自熔性两种。

  由于天然富矿日趋减少,大量贫矿被采用;而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉,品位易于提高;过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性,降低产量和质量;细磨精矿粉易于造球,粒度越细,成球率越高,球团矿强度也越高。综上所述原因,球团生产工艺在进入21世纪后得到全面发展与推广。

  如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料,生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展,技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能:粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高,有利于强化高炉冶炼。

  球团法分类

  1、高温固结:

  (1)氧化焙烧:竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。

  (2)还原焙烧:回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。

  (3)磁化焙烧:竖炉法

  (4)氧化-钠化焙烧:竖炉法、链篦机-回转窑。

  (5)氯化焙烧:竖炉法、回转窑法。

  2、低温固结:

  (1)水泥冷粘结法

  (2)热液法

  (3)碳酸化法

  (4)锈化固结法

  (5)焦化固结法

  (6)其他方法

  球团原理

  球团生产一般流程:原料准备→配料→混匀(干燥)→造球→布料→焙烧→冷却→成品

  输出

  球团焙烧过程:干燥→预热→焙烧→均热→冷却


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