球团生产工艺的发展

球团是向高炉提供“精料”的另一种方法。其过程的实质是：将准备好的原料(细磨精矿及粉状物料如粘结剂、添加剂等),按一定比例经过配料混匀并造成一定尺寸的小球,然后采用干燥和焙烧使其发生一系列物理化学变化而硬化固结。其过程的产品叫球团矿。球团矿按碱度可分为：酸性和自熔性两种。

　　由于天然富矿日趋减少,大量贫矿被采用;而铁矿石经细磨、选矿后的精矿粉，品位易于提高；过细精矿粉用于烧结生产会影响透气性，降低产量和质量；细磨精矿粉易于造球，粒度越细，成球率越高，球团矿强度也越高。综上所述原因，球团生产工艺在进入21世纪后得到全面发展与推广。

　　如今球团工艺的发展从单一处理铁精矿粉扩展到多种含铁原料,生产规模和操作也向大型化、机械化、自动化方向发展，技术经济指标显著提高。球团产品也已用于炼钢和直接还原炼铁等。球团矿具有良好的冶金性能：粒度均匀、微气孔多、还原性好、强度高,有利于强化高炉冶炼。

　　球团法分类

　　1、高温固结：

　　(1)氧化焙烧：竖炉、带式机、链篦机-回转窑、环式焙烧机。

　　(2)还原焙烧：回转窑法、竖炉连续装料法、竖炉间歇装料法、竖罐法、带式机法。

　　(3)磁化焙烧：竖炉法

　　(4)氧化-钠化焙烧：竖炉法、链篦机-回转窑。

　　(5)氯化焙烧：竖炉法、回转窑法。

　　2、低温固结:

　　(1)水泥冷粘结法

　　(2)热液法

　　(3)碳酸化法

　　(4)锈化固结法

　　(5)焦化固结法

　　(6)其他方法

　　球团原理

　　球团生产一般流程：原料准备→配料→混匀(干燥)→造球→布料→焙烧→冷却→成品

　　输出

　　球团焙烧过程：干燥→预热→焙烧→均热→冷却